抗震支架厂家推荐常用指南「鑫荣昇」

情况下抗震支架对相关建筑物或管道的保护

情况下，抗震支架对相关建筑物或管道的保护，有效减少人员或财产损失，但为了能达到良好的使用效果，在抗震支架安装时，应能注意以下相关问题情况。注：：组装抗震设备应注意到复合抗震设备可安装在设备柱上，对于有些钢板内接或螺栓内嵌施工方法，需要能够按照标准操作进行，在安装过程中确保抗支架牢固稳定，使用效果良好。

注二：在装配抗震设备时，如果需要进行焊接处理，则对设备上的相关焊缝应注意能够很好地进行填充，而且在充填的基础上也能达到无夹杂的情况；当然对于这类设备，除了相关底座部分之外，对其它部分也应注意能够过做到用防锈涂料进行防锈处理，这样，就能有效延长设备的使用寿命，使设备在使用中有良好的效果。

注三：在装配抗震设备时，具体的设备尺寸和型号，更适合并能根据相关现场实际情况决定，特别是支架上的孔洞必须能用钻机合理地打开，而不能直接用电气或气焊来处理；另外，抗震设备上的孔洞必须能比相应螺栓直径大1-2毫米，对于设备某些情况有毛刺等有安全隐患，在安装时还需要能够使用设备来消除这些隐患。

抗震支架安装要能够科学地布置

抗震支架安装要能够科学地布置抗震节点，科学地布置抗震节点不仅有利于合理地使用设备，而且能使设备在震后有良好的使用效果。

对抗震节点的一般科学布置包括如下内容：

一方面：抗震设备安装时，对某些水平管段，其抗震节点应能设在直管两端的位置，以提高其抗震固定能力。

一方面：在抗震设备的安装上，对于某些水平管的分段，如无法设置过多抗震节点，则需要在纵向管道中少设置一个抗震节点，以确保管道的使用安全。

抗震支架安装的方法有哪些?

抗震支架安装的方法

1、从节约材料，材料可重复使用这一维度考虑，一般而言，抗震支架安装过程中不需要焊接，也不需要打孔，这样相关配件和槽钢就可以实现重复使用，二是可以避免材料浪费；

2、一般情况下，在兼容性这一维度上，抗震支架本身表现良好，为了充分利用空间并使各种管线相互协调，建议各管线可共用一个吊架；　

3、与传统的支架安装方式相比，抗震支架安装的速度要-5倍；

4、在符合安装规范的前提下，基本而言，抗震支架安装费也仅为传统支架安装费的1/2

5、抗震支架安装的广泛应用，极大地提高了施工效率，也使施工人员通过不同、不同工种的交叉作业，使支架安装工期大大缩短。

6、为确保吊架的稳定性和系统的完整性，安装在抗震支架上的整套系统必须经过严格的各种测试，同时还必须有经行业内广泛认可的国际机构出具的、但未限于 VDS认证、抗冲击、防火、动载荷等方面的检验报告

7、抗震支架的适应性强、操作简便也是它的一大优点，例如，标准构件种类繁多，可满足多种需求、场景和工程。

8、抗震支架安装和施工过程中有一个很大的优点，不容忽视，那就是不需要使用明火和电焊，这样对环境的影响就很小了。

管廊抗震支架预埋槽钢的质量

作为一种楼层中必不可缺的配套系统，安装中有许多需要注意的地方，今天我们就来聊一下它的施工要点，管廊抗震支架预埋槽钢的质量将直接影响制品支架装置的质量，预埋槽钢的装置主要指标有竖直度、预埋深度及预埋高度等。由于预埋槽钢埋设于混凝土中，混凝土浇筑时振捣将对预埋槽钢的埋设产生必定的影响。因此预埋槽钢的预埋时加固将成为关键问题，预埋槽钢固定一般有两种办法：一是经过预埋槽钢与钢筋主筋焊接固定，模板辅助固定；二是将预埋槽钢直接与模板固定，经过模板装置然后完成预埋槽钢的装置。

施工预备，施工前具体熟悉规划图纸，理解规划目的，严厉依照图纸施工。严厉依照规划要求查看支架资料功能指标及要求，严禁不合格产品资料进入施工现场。将已经预埋的制品支架预埋槽钢的相关预埋件外表混凝土浮浆凿除处理，并将预埋槽钢内装置橡胶条铲除，清理预埋槽钢槽内杂物。依据规划图纸尺度提前放好各支架装置尺度方位，提前进行试组装，试拼时发现型钢等有细微变形时进行校正处理，假如校正处理后仍不能到达图纸要求后替换资料。

支架系统中厂家会将整体预制好，为了更加方便后期施工，其中附带的的结构部件含有固定安卡锚栓以及钢结构扣件、全牙吊杆、衔接件等，现场选用装配式装置。C型槽钢选用Q235B制造，槽钢旁边面需有轴向加劲肋，以加强界面刚度，确保运输、切开、装置无变形。用于固定支架体系下的锚栓满意抗震、抗冲击和适用于混凝土张力区和裂缝混凝土的要求。支架体系所选用的紧固件及衔接件应具备防松规划，以躲避在管线继续振荡下引起紧固件松动现象。